KLJ-150空心桨叶干燥机成套设备技术报告书
一、空心桨叶干燥机概述
空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
常州市苏邦干燥设备有限公司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
二、空心桨叶干燥机结构及工作原理
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。
三、空心桨叶干燥机技术特点：
1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小；
2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好；
3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；
4、能耗低，操作费用小；
5、粉尘夹带小、物料损耗少；
6、间接加热、不污染物料；
7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质；
8、设备操作弹性大，运行平稳可靠
四、KJG型空心桨叶干燥机的工艺参数：
4.1物料及相关设计参数：
1、物料名称： 污泥
2、湿处理量： 25T/h
3、初水份： 60%(湿基)
4、终水份： 20%(湿基)
5、热源： 300℃ 导热油加热
6、除尘系统： 水膜除尘器
7、设备材质： 物料接触部分不锈钢304，其余A3制作
8、安装： 室内
9、电源： 380V 50HZ
10、环境： 20℃ 760mmHg φ=80%
4.2 物料衡算：
1、湿处理量： W湿＝25 000kg/h
2、水份蒸发量： W水＝W1×(ω1－ω2)÷(1－ω2)
＝25 000×(0.6－0.2)÷(1－0.2)＝12 500Kg/h
3、干品产量： W干＝25 000－12 500= 12 500Kg/h
4.3 单套设备主要技术参数
1、型号： KJG-150 6台
2、总传热面积： 153m2
3、桨叶传热面积： 105m2
4、有效容积： 16m3
5、主机转速： 2～5rpm
6、停留时间： 90～180分钟
7、热源： 300℃ 导热油加热
8、传动电机功率： 110kw 变频调速 总装机功率：130kw
9、主机内尺寸： ～7400×2500mm
10、主机外形尺寸： ～13500×3600×3800 mm (长×宽×高)
五、配置一览表(单台)
|
序号 |
名称 |
型号及规格 |
数量 |
材质 |
说明 |
|
1、进出料系统 |
|||||
|
1 |
进料系统 |
|
1 |
304 |
用户自备 |
|
2 |
出料口 |
|
1 |
组件 |
|
|
2、主机上箱体 |
|||||
|
1 |
上盖 |
KJG-150 |
1 |
组件 |
δ5 槽钢加强 保温：δ50mm岩棉 |
|
2 |
加料口 |
φ400 |
2 |
304 |
δ4 |
|
3 |
排湿口 |
φ400 |
1 |
304 |
δ3 |
|
4 |
观察口 |
φ400 |
2 |
304 |
δ3 |
|
5 |
上下箱体法兰 |
KJG-150 |
2 |
Q235-A+304 |
δ20+3 |
|
6 |
新风补充换热器 |
SRZ |
200m2 |
Q235-A |
导热油 |
|
3、主机下箱体 |
|||||
|
1 |
内壁 |
长7400×2500mm |
1 |
304 |
|
|
2 |
加热夹套 |
夹套厚度25mm |
1 |
Q345R |
|
|
3 |
保温 |
|
|
岩棉 |
外封：Q235-A |
|
4 |
加强隔环 |
|
4 |
Q235-A |
|
|
5 |
放料板 |
|
2 |
304 |
|
|
6 |
侧出料口 |
|
2 |
304 |
|
|
7 |
端盖板法兰 |
|
2 |
Q235-A+304 |
δ25+3 |
|
8 |
端盖板 |
|
2 |
Q235-A+304 |
δ25+3 一体式 |
|
9 |
填料座 |
|
4 |
Q235-A |
|
|
10 |
轴承座 |
|
4 |
Q235-A |
带水冷却夹套 |
|
11 |
轴承座压盖 |
|
4 |
Q235-A |
加注润滑油酯孔 |
|
12 |
主机底架 |
|
1 |
Q235-A |
工字钢 |
|
13 |
减速机平台 |
|
1 |
Q235-A |
|
|
4、主轴、传动系统： |
|||||
|
1 |
主轴 |
|
2 |
组件 |
无缝钢管 |
|
2 |
中心管 |
|
2 |
Q235-A |
|
|
3 |
桨叶片 |
|
|
304 |
打破口、加拉钉 |
|
4 |
旋转接头 |
|
2 |
组件 |
单头双向进出 |
|
5 |
调心滚子轴承 |
|
4 |
|
哈、瓦、洛 |
|
6 |
传动齿轮 |
|
1 |
45# |
齿面淬火 |
|
7 |
主啮合齿轮 |
|
2 |
45# |
齿面淬火 |
|
8 |
硬齿面齿轮减速机 |
ZSY |
1 |
|
国茂/泰隆 |
|
9 |
弹性柱销联轴器 |
|
1 |
|
|
|
10 |
传动电机 |
110kw |
1 |
组件 |
变频控制 |
|
5、除尘系统： |
|||||
|
1 |
水膜除尘器 |
SMC-1800 |
1 |
304 |
循环水泵：0.75kw |
|
2 |
引风机 |
|
1 |
Q235-A |
18.5KW |
|
6、控制系统 |
|||||
|
1 |
控制柜 |
标准控制柜 |
碳钢喷塑 |
1套 |
普通按钮控制，电机不防爆 |
|
2 |
电器元件 |
配套 |
|
1套 |
正泰 |
|
3 |
变频器 |
|
|
1套 |
国内知名品牌 |
需方自配系统所需的设备电线电缆及桥架，自配操作平台
